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安徽六安饲料厂2台600T钢板仓项目安装结束
浏览次数:     日期:2023-11-13 10:34:05

设计工艺简介:本项目设计包括2台φ8.2m,仓容600T镀锌装配式全钢锥底钢板仓、3台50/28型时产量50-60吨斗式提升机、3条TGSS25型时产量50-60吨刮板机、1台可筛分小麦和玉米杂质的三层振动清理筛(带风选设备)及整套除尘设备、通风测温设备和双电控柜系统,实现了客户散装玉米、散装小麦存储的机械化、电动化,当现场来料为玉米时,散装车可直接将散装玉米投入现场卸粮坑,由提升机将玉米提升至三层振动筛,振动筛将玉米中的大杂质、小杂质颗粒筛除,干净的玉米经过磁选器进入筒仓内部储存,用户可根据玉米储存的时间,选择定期检测仓内温度变化、当仓内温湿度过高,则温湿度数据通过电控柜控制面板报警,客户可选择打开仓底通风设备进行降温处理,还可通过为客户设计的倒仓功能,开启倒仓刮板,将1号仓存粮导入2号仓,保证粮食储存的时间和质量,避免霉变和结块的发生。

结尾,通过车间控制室内的电控柜,控制筒仓底部电动闸门,上料提升机和车间刮板输送机,实现与饲料车间待存仓的有效联动,减少2-4个人工,有效降低了客户的存储成本和人工管理成本。

  

主要设备参数介绍:
1.φ8.2m容积888m³钢板仓两座,可储存玉米600吨以上,仓体采用270g/平方双面镀锌板,机械辊压一体成型,筒仓层数共计13层,每层高度1.12m,全钢锥底结构,锥底角度按照45°标准设计,出料干净。柱腿采用18根国标H型钢,柱腿间拉筋。 2.50/28型号提升机三台,输送产量每小时可达50-60吨,斗提机带有机玻璃观察窗、鼠笼式尾轮,皮带防跑偏打滑,三台提升机同时配备止逆装置、机身装有防爆窗,有效保证使用安全,筒体表面镀锌处理,减少后期使用维护成本。 3.TGSS25型刮板机,输送产量匹配50/28型号提升机,采用镇江三维高分子聚乙烯耐磨刮板、锰钢链条,机头机尾加装耐磨板,人字形防雨盖板设计、机身镀锌处理,后期免维护。

  

  

公司接到订单后,立刻排产排单,拿到客户地勘报告后由设计院设计基础图纸,客户收到图纸后,快速落实土建施工队伍,我公司售后人员赶赴客户现场,与客户施工队伍对接、指导基础建设,保证客户基础施工快速、无误,省心安全。

筒仓基础采用圈梁式设计,满堂彩钢筋笼结构,木板支模后焊接预埋件,灌装混凝土即可。等待混凝土干燥后,回填中心土,养护后,基础表面及周围找平,打水泥处理,即可进场安装。

  

  

为让客户节省玉米采购成本,工厂车间加班加点,赶在安徽玉米秋收前发货进场,安装队与货物同时进场,现场赶进度,抢安装时间,赶在客户大量收玉米前完成筒仓组装,获得客户高度赞扬。

  

  

为抢时间进度,安装队采用吊车吊装式安装方法,仓帽围装,仓体吊装、锥底组装、吊车倒锥,设备地面组装、安装使用吊车,将安装时间压缩在25天,提前10天进行设备安装调试。

  

  

  

10月10号左右,在整机设备安装结束后,我公司销售经理和售后技术人员迅速赶赴安徽现场,进行现场试机上粮,通过现场调试,现场进粮,及时发现现场问题,由现场安装队伍时间改进,将客户订购的筒仓设备,保质保量的交付到客户手中。客户满意,我们放心,客户安心,我们舒心。

  

  

雪莱仓储公司生产的是装配式镀锌波纹钢板仓.雪莱钢板仓装配所用的波纹板是由自动化流水线一次成型,准确度高。钢板仓从上到下,加强筋和波纹板的厚度会越来越厚,因为底部的材料承受的重量更大。在包装和运输前,仓筒装配用的板材会统一进行相应的冲压、弯曲和镀锌工序。

  

装配式钢板仓具有自重轻、耗材少、可拆装、可移动的特点,在您的企业发展变迁后可拆迁可重复利用减少企业经营的二次成本。

  

  

我公司的装配式钢板仓能够有效限度的节省人工,并具有占地面积小、操作简单的特点。1000多个仓型,公司产品存储量在5T达到10000T,分为全钢锥底钢板仓,水泥锥底钢板仓和平底仓,可根据客户不同的要求定制。与传统仓库相比,钢板仓优势明显,主要包含以下几点:

  

1、钢板仓仓容量大、适应性广。单仓仓容为50~1200吨,选择配装测温、测湿通风、出料等设备,可以满足不同行业、不同物料的仓储要求;
2、钢板仓制造精度高、互换性强。钢板仓所有零部件均采用国内外全自动钢板仓轧制流水线生产,整体采用装配式结构,使用寿命长;
3、进出料自动化水平高。钢板仓和钢板仓群可以采用PLC系统实现模拟屏显自动控制,提高生产效率和仓储管理水平;
4、钢板仓投资省、成本低。与传统仓库相比同等仓容的钢板仓投资节省30%-50%,大大节约了人力成本。
5、如果储存粮食能有效的防止虫鼠损害粮食、霉变等问题。
6、钢筋混凝土筒仓,采用钢筋、水泥、沙石、水等,材料选择固定;钢板仓,采用的是钢板。
7、传统仓库施工复杂,机械化程度低,速度慢,高度受到一定的限制,容量小,对基础要求高;钢板仓专业设备施工,操作简单,技术含量高,全自动化,速度快时间短,容量大,占地面积小,对基础要求低。
8、传统仓库存储物料品种较单一,应用范围局限性大,管理使用困难,不能改造和拆迁;钢板仓,可存储粉状、液状、颗粒状等存储广泛,易于实现粮仓管理的科学化、系统化、自动化、合理化,可以进行改造。
9、传统仓库密封性、防水性能差、吸湿性能大、容易渗漏、防潮性能差;钢板仓密闭、防漏、防潮性能好,机械化、自动化程度高,配套设备齐全,工艺较合理,操作使用方便。
10、前者施工复杂,工作量大,机械化操作程度低,安全性较差;后者,全部机械化操作,建造技术含量高,较安全,防爆性较好。
11、传统仓库费用高、总投资高,运作费用也相对高,出库率低,一般在70%左右,长时间使用,容易造成库内物料堆积;钢板仓,工期短、劳力省、造价低,运作费用低,出库率高,达到90%以上,库内物料不容易堆积。

  

雪莱公司始建于2007年,现已拥有30多项发明专利和实用新型专利,近8000平米的无尘化车间,配备全自动激光切割机、数控车床、金属折弯机和自动剪板机等,公司拥有专业的设计师、工程师队伍10余人,厂长、车间主任、生产调度、熟练工及安装工上百人。自公司成立发展至今,与国内客户建立了广泛合作,同时远销至阿根挺,澳大利亚,美国,智利,柬埔寨,埃塞俄比亚,洪都拉斯,伊朗,印度,印度尼西亚,韩国,马来西亚,缅甸,巴基斯坦,南非,苏丹,塞尔维亚,泰国,坦桑尼亚,乌克兰,越南,秘鲁,新西兰,墨西哥,菲律宾和乌干达等55个国家和地区,赢得了国内外客户广泛好评。

  

好粮仓,雪莱造,让使用雪莱产品的人们更加幸福,是我们雪莱人不懈的追求。

  

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